現(xiàn)在采暖行業(yè)中，對(duì)采暖散熱器外表主要有脫脂處理法、機(jī)械處理法和化學(xué)處理法三大類，而脫脂處理法是現(xiàn)在采暖行業(yè)中，最常用的技術(shù)方法，下面就讓暖氣片廠家金旗艦一起來認(rèn)識(shí)它下吧。

采暖散熱器脫脂前應(yīng)考慮的因素

(1)表面污染物的種類。如動(dòng)物油、植物油、礦物油、潤(rùn)滑油、臟土、流體、無機(jī)鹽、水份、指紋等。

(2)污染物的物理特性。如污染物的厚度、緊密或疏松程度等。

(3)膠接材料的種類。如鋼材料可用堿溶液，而處理黃銅、鋁材料時(shí)應(yīng)考慮選用腐蝕性較小的溫和溶液。

(4)需要清潔的程度。

(5)清洗液的清潔能力和設(shè)備情況。

(6)危險(xiǎn)性和價(jià)格成本等。

采暖散熱器表面處理-脫脂處理法

(一)溶劑脫脂法

有機(jī)溶劑能有效地除去表面上的油污。對(duì)于清洗脫脂所用的有機(jī)溶劑要求能具有如下的性能：

(1)溶解污物的能力強(qiáng);

(2)比熱或潛熱低;

(3)不燃;

(4)無毒;

(5)化學(xué)性能穩(wěn)定，對(duì)處理表面呈惰性;

(6)沸點(diǎn)較低;

(7)在氣態(tài)時(shí)比空氣重，在液態(tài)時(shí)也有較大的密度;

(8)具有低表面張力等。

(二)高溫脫脂及除積炭

此方法一般用于使用過的膠接件脫脂除油處理。由于膠接件長(zhǎng)期使用，表面容易吸附或沉積油污，在膠接前如不除盡油污，在膠粘劑與膠接件表面之間便會(huì)形成一個(gè)油膜隔離層，從而嚴(yán)重影響膠接強(qiáng)度。

對(duì)于這些膠接件，如允許采用高溫處理時(shí)，可將它們置于200-250°C的電熱鼓風(fēng)干燥箱中。如膠接件太大，無法加入電熱鼓風(fēng)干燥箱，則可采用幾個(gè)紅燈或噴燈局部加熱，使膠接件表面及周圍的油脂滲出，然后用干凈棉紗揩擦，再用溶劑除油。必須指出，在用溶劑除油時(shí)，溶劑一定要與火源隔開，以防發(fā)生意外。

對(duì)于返修的舊制件，如果上面沉積有堅(jiān)韌的積炭薄層，則在膠接修補(bǔ)前必須將積炭仔細(xì)除去。積炭一般由燃燒產(chǎn)物、金屬氧化物、塵埃、油脂及其膠質(zhì)油泥沉積物等復(fù)雜成份組成。清除積炭的方法可分為機(jī)械處理和化學(xué)處理兩種。但無論使用什么方法，都需事先除油脫脂。

機(jī)械處理主要用手工工具刮除，如用鋼絲刷、銅絲刷、刮刀、風(fēng)動(dòng)工具等清除。必要時(shí)先將制件在煤油中浸泡一段時(shí)間，然后用磨料等清除。

化學(xué)處理又分為堿性熔鹽浴法和溶液處理法兩種。

(三)化學(xué)脫脂

如果條件許可，對(duì)膠接件最好采用化學(xué)脫脂法。在化學(xué)脫脂法以及在后面所述的化學(xué)處理法的配方中所用的水，均為軟水或純水，即用一般容易得到的蒸餾水來配制處理溶液。洗滌用水采用自來水。

(四)超聲波脫脂

通常的表面處理方法很難將雜質(zhì)從復(fù)雜結(jié)構(gòu)部件的細(xì)縫、低洼等死角處清除出來。在這種場(chǎng)合，超聲波可較理想地解決問題。